不銹鋼復(fù)合材料各項性能指標(biāo)介紹

　　現(xiàn)在材料技術(shù)的發(fā)展是極為迅速的，各種合成材料，人工材料以很高的頻率出現(xiàn)在人們的視野中。比如說用于管道制造以及建筑建材的不銹鋼復(fù)合材料，就是一種性能強大的特種復(fù)合材料。在制備不銹鋼復(fù)合材料的時候，廠家需要對其各項性能指標(biāo)進(jìn)行綜合性的檢測和改良，這才有了我正在使用的不銹鋼復(fù)合材料產(chǎn)品。那么廠家主要是需要對哪幾項性能指標(biāo)進(jìn)行考量呢?下面就讓小編給你介紹一下吧。

　　(1)材質(zhì)：廠家對于不銹鋼復(fù)合材料的材質(zhì)要求主要體現(xiàn)在延伸性能(是否大于53%)，還有內(nèi)部的晶體等級是否在7.0-8.0之間。對于不同的使用場合，廠家對不銹鋼復(fù)合材料的硬度要求也有不同，性能好的不銹鋼復(fù)合材料成本也有所增加，所以一般是要考慮成本來進(jìn)行綜合性的性能控制的。

　　(2)表面品質(zhì)：不銹鋼復(fù)合材料表面品質(zhì)的檢測主要是看其在面對各種劃痕以及撞擊的過程中其表面的耐受力。一些凹陷式的表面缺陷是很難進(jìn)行拋光處理的，所以對不銹鋼復(fù)合材料的表面品質(zhì)需要嚴(yán)格把控。

　　(3)焊接性：根據(jù)不銹鋼復(fù)合材料需要投入生產(chǎn)的產(chǎn)品類別，又不同的焊接性能指標(biāo)要求。有些是不要有達(dá)成任何焊接指標(biāo)的，有些為了更加容易進(jìn)行焊接，有嚴(yán)格的焊接指標(biāo)。

　　(4)厚度公差：所謂的厚度公差，也就是看不銹鋼復(fù)合材料的制作工藝是否足夠細(xì)致了。一般較高的厚度公差是在-3-5%之內(nèi)的，如果要求不高的話，也是要在-4-6%之內(nèi)。

　　以上各項性能指標(biāo)是不銹鋼復(fù)合材料在生產(chǎn)加工過程中要廠家嚴(yán)格把控的，滿足各項性能指標(biāo)的測試，才可將不銹鋼復(fù)合材料投入使用。由于如今的不銹鋼復(fù)合材料產(chǎn)品比較多，質(zhì)量難免會有參差不齊的現(xiàn)象。對此各個廠家做好生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān)工作，營造良好市場競爭環(huán)境，是實現(xiàn)企業(yè)長效化運行的重要條件。